本水蒸气加热式网带炉系连续作业式电炉，专业应用于高温蒸汽状态下的热处理之用。

结构简介：

   主要由炉体、炉罐、加热元件、传送机构和温控系统组成。

 炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用0.6超轻质高铝泡沫砖砌筑成贯通式炉膛，保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，提高炉体保温性能。炉口有炉门罩，作防止散发热量用。

炉罐由6mm厚“316L”不锈钢板焊接而成，为防止热变形，炉罐上压有波纹。水蒸汽通过专门阀门直接通入炉罐内，为让水蒸气充分充满炉膛，管道采用上下布置。

　　 加热元件采用镍铬合金丝绕制成螺旋状，穿插在定型砖中，分别布置在炉罐的上布和下部，两端经引出棒引出炉体外用铜排连接，分数区控制。炉温可按工艺要求单独调节。

　　 网带亦采用耐高温合金丝，编成菱形网带。具有耐高温、耐磨损、变形小、使用寿命长等特点。需要加热的工件放置在网带上进入炉体内进行加热。

　　 网带传动机构是由电磁调速电机经摆线针轮减速器减速后带动主动滚筒旋转，滚筒带动网带来完成的。主动滚筒上包裹着橡胶层，当主动滚筒有空转的现象时，只须调紧压紧轮的吊紧螺栓即可。

　　 温控系统数区各自单独控制，采用PID过零触发可控硅，智能温控表，控温精度高，炉温稳定。